改革开放以来，我國(guó)经济高速发展，同时，一些严重制约我國(guó)产业健康持续发展的问题开始显露。如传统产业工厂冗余严重造成的生产效率低下，生产要素成本提升制约地區(qū)产业转型升级，环境恶化严重难以支撑粗放式发展等。 為(wèi)了解决这样的问题，人们开始开辟出一条新(xīn)的“路”——共性工厂。

说到这里，小(xiǎo)编有(yǒu)必要解释一下共性工厂到底是何物(wù)。所谓“共性工厂”，是指面向某个传统产业提供智能(néng)代加工服務(wù)的独立法人实體(tǐ)工厂。它通过将同一传统产业企业的加工环节聚集于该工厂，实现集中生产。同时，共性工厂内运用(yòng)智能(néng)化制造技术，实现对传统产业的技术改造，形成高效、集约的新(xīn)型生产模式。最為(wèi)重要的一点是，它的出现解决了涂料的下游企业里大部分(fēn)中小(xiǎo)企(如一些中小(xiǎo)型的家具企业、家電(diàn)企业等)转型成本高的问题。

以家具企业為(wèi)例：提升的成本主要體(tǐ)现在水性涂料在喷涂环节的回收上，大企业有(yǒu)资金購(gòu)买喷涂机基本就能(néng)解决，中小(xiǎo)企业则相对费力。然而通过建设 “共性工厂”的方式，则能(néng)有(yǒu)效化解中小(xiǎo)型企业VOCs治理(lǐ)难度、成本高、排放不达标等问题。各企业除采用(yòng)水性、低挥发性涂料的工艺車(chē)间外，其他(tā)溶剂型涂料涂装、烘干等相关工艺車(chē)间须于2020年底前逐步淘汰关闭，相关工序集中到“共性工厂”进行加工。

水性涂料的环保性显而易见，但改用(yòng)水性涂料对施工工具有(yǒu)无特殊要求?是否需要额外投入?一位PPG专业人士以水性汽車(chē)修补漆為(wèi)例，具體(tǐ)讲解了从溶剂型涂料过渡到水性涂料需要添購(gòu)的工具和设备。一个合格的溶剂型涂料钣喷車(chē)间只需在原有(yǒu)设备条件下，配置水性涂料专用(yòng)喷枪、专用(yòng)吹风枪和专用(yòng)洗枪机就能(néng)满足水性涂料喷涂施工的日常需要。

此外，还要注意符合以下工况：储存——控制储藏室温度范围，必须控制在5~35℃之间;烤漆房——保证良好的通风条件及烘烤温度;气源——确保干净、稳定且足够的气压和气容以供应喷枪和其他(tā)配套设备;前处理(lǐ) ——在喷涂底色漆之前 ， 应先使用(yòng)前处理(lǐ)产品D8401(PPG)/P980-8252(AC)清洁表面;颜色调配——应在洁净、干燥的塑料容器中进行，并确保塑料的型材和质量以免影响最终漆膜效果;喷枪——必须使用(yòng)HVLP喷枪或其他(tā)适合水漆喷涂的专用(yòng)喷枪;清洗——需配有(yǒu)水性涂料专用(yòng)的喷枪清洗装置或器材;干燥——根据車(chē)间进场维修台次配置相应的促进干燥设备(建议分(fēn)别配备一套移动式吹干设备和一套手动吹干设备);打磨——建议使用(yòng)全套干磨设备。

打造共性工厂，将整个生产流程或某些污染环节集中放入共性工厂，便于政府对生产过程进行污染管控，有(yǒu)利于实现生产过程绿色化(如使用(yòng)水性涂料)。例如，作為(wèi)涂料业下游的家具业在中喷涂和打磨是污染最严重的生产环节，通过设立家具喷漆和打磨的共性工厂，集中了所有(yǒu)家具生产企业喷漆和打磨环节，使因生产造成的对环境污染很(hěn)快得到了控制。